
Забавителят на втвърдяването на бетона е специален вид химикал, който забавя процеса на хидратация на цимента. Това прави възможно работата с бетона да продължи по-дълго, преди да се втвърди. Забавителите помагат на строителите да имат по-голям контрол върху полагането и довършителните работи, като забавят химичните процеси, които причиняват втвърдяване. Това е особено важно по време на сложно изливане, горещо време или транспорт на дълги разстояния. Този по-дълъг период на обработваемост спира студените фуги, намалява риска от термично напукване в масивния бетон и гарантира, че всички големи проекти имат еднакъв завършек на повърхността.
Забавителят на втвърдяването на бетона действа, като възпрепятства ранните процеси, които протичат при хидратацията на цимента, особено тези, включващи трикалциев силикат (C₃S) и трикалциев алуминат (C₃A). Когато тези добавки се смесят с бетона, те се залепват за циментовите частици и създават краткотрайна бариера, която забавя освобождаването на калциеви йони и образуването на калциев силикат хидратен гел (CSH), който държи бетона заедно, когато се втвърди.
Повечето забавители на стягането се произвеждат от три групи химикали . Лигносулфонатите, които се получават чрез смилане на дървесна пулпа, са евтин начин за забавяне на строителния процес. Хидроксикарбоксилните киселини, като лимонена и винена киселина, ви позволяват прецизно да контролирате колко време отнема втвърдяването на дадено вещество и често се използват в бетонните приложения . Трети вид е натриевият глюконат (CAS 527-07-1), който е биобазиран полихидроксикарбоксилат, получен чрез ферментация на глюкоза. Този бял кристален прах има линеен, надежден ефект на контролиране на стягането и не причинява бързо стягане при каквато и да е доза. Това го прави особено полезен за бетониране при горещо време, където термичното ускорение е проблем.
Забавителите удължават фазата на покой, преди да започне фазата на ускорение по време на индукционния етап на съхнене на цимента. Това време на изчакване позволява на бетона да остане гъвкав за по-дълго време, обикновено допълнителни два до четири часа, в зависимост от използваното количество и метеорологичните условия. Процесът включва привличане на калциеви йони и изграждане на комплекси с продукти на ранна хидратация. Това спира растежа на CSH кристали за кратко време. Важно е да се отбележи, че тази забавена хидратация често води до по-висока дългосрочна якост на натиск, когато се използва в препоръчителните дози. Това е така, защото по-бавната реакция прави микроструктурата по-равномерна и дебела.
В строителния бизнес се използват различни видове забавители на сгъстяването на бетона , като всеки от тях е предназначен за специфична работа и набор от изисквания за производителност. Когато мениджърите по закупуване познават тези разлики, те могат по-добре да съчетаят стоките с нуждите на проекта, като същевременно получат най-доброто качество и съотношение цена-качество.
Някои естествени забавители са рафинирани захари и лигносулфонатни продукти. Те осигуряват леко забавяне на ниски разходи. За нормални задачи с готови смеси, където точното време не е толкова важно, тези материали работят добре. Синтетичните забавители, като фосфати и глюконати, предлагат по-постоянна производителност и по-точни дози. Например, натриевият глюконат е много добър в хелатирането на желязо при алкално pH от 10–13, така че може да се използва както като забавител на втвърдяването, така и като индустриален хелатиращ агент. Тъй като може да се използва по толкова много начини, той е звезден продукт в индустрията за пречистване на вода, строителство и търговско почистване.
Повърхностните забавители се поставят върху кофраж или бетонни повърхности, за да се предотврати твърде бързото втвърдяване на горния слой. Това позволява на чакълестите покрития да се виждат. Интегралните добавки се добавят директно в бетонната смес, така че те забавят изливането равномерно. Интегралните материали, като натриев глюконат, запазват същото качество в големи количества. Това намалява вариациите и осигурява надеждна работа във важни строителни проекти като летищни писти и основи на язовири.
Използването на забавители има повече предимства от просто удължаване на времето. Те поддържат предишния слой свързваем при полагане на следващия, което предотвратява образуването на студени фуги при праволинейно изливане. В сгради, изградени от масивен бетон, забавителите намаляват пиковата топлина на хидратация. Това намалява термичните разлики, които причиняват пукнатини. Удължените транспортни прозорци са добри за производителите на готови смеси, защото позволяват на продуктите им да стигнат до селските райони или през пренаселените градове, без това да повлияе на способността им да работят. Повърхностните обработки са по-добри, защото работниците имат достатъчно време да изгладят, текстурират и нанесат съхнещия продукт, преди да започне да втвърдява.
Обърнете специално внимание на количеството забавител на сгъстяването на бетона, което използвате, как го смесвате и на околната среда, когато го правите. Ако мениджърите по снабдяването са запознати с тези технологични проблеми, те могат да изберат продукти, които работят добре със съществуващите процеси и да избегнат често срещани проблеми.
Обичайната доза е между 0.2% и 0.5% от теглото на цимента, но това може да се променя в зависимост от температурата, вида на цимента и продължителността на времето, през което искате забавянето да продължи. За да се спре натрупването на топлина, по-високите температури изискват по-високи дози. За да се гарантира, че високочистият натриев глюконат (≥98.0% чистота) е разпределен равномерно в сместа, е необходимо точно оборудване за смесване. Добавката никога не трябва да се нанася върху сух цимент; тя трябва да се добавя към водата за смесване или да се смесва по време на процеса на строителство. Ако използвате твърде много, това може да причини забавяния, които продължават с дни, но ако държите бетона влажен, той най-накрая ще се втвърди и ще достигне първоначалната си якост.
Забавителите се използват за контрол на топлината на хидратация в проекти с масивен бетон, като например изграждане на язовири и подпори на плотове с дебелина над два метра. В тези ситуации забавеното втвърдяване позволява температурата на сърцевината да спада бавно, което спира забавеното образуване на етрингит и термичните пукнатини. Компаниите за готови смеси на дълги разстояния, които работят по строителни проекти в селските райони, използват забавители, за да поддържат сместа годна за изпомпване след повече от 90 минути пътуване. Повърхностните забавители се използват в декоративния архитектурен бетон за създаване на видими чакълени покрития. Естетическото качество на крайната повърхност зависи от това колко добре е избрано времето.
Лицата, работещи с натриев глюконат, трябва да носят нормални предпазни средства като ръкавици и предпазни очила, въпреки че той не е толкова вреден, колкото другите хелатори. За да се избегне слепване, съхранението трябва да се извършва на хладни и сухи места, далеч от влага. Продуктът не съдържа хлориди (≤0.05% съдържание на хлорид), така че няма риск от засилване на ръждата. Той отговаря на стандартите, определени от ASTM C494 Type B и EN 934-2. С натриевия глюконат се работи лесно, защото се разгражда по естествен път. Според процедурите за изпитване на OECD 301E, той се разгражда над 90% за 28 дни.
За да изберете най-добрия забавител на сгъстяването на бетона , трябва да претеглите техническите характеристики, спазването на законовите изисквания, стабилността на веригата за доставки и общата цена на притежание. За да намерят B2B купувачите решения, които отговарят както на краткосрочните нужди на проекта, така и на дългосрочните цели на планирането, те трябва да разгледат много различни фактори.
Съвременните бетонни смеси трябва да са съвместими с поликарбоксилатни суперпластификатори, тъй като много проекти изискват както висока течливост, така и дълга обработваемост. Полихидроксикарбоксилатната структура на натриевия глюконат гарантира, че той работи добре със смеси от PCE, без да им пречи. Може да се използва с различни видове цимент, включително бетон с високо съдържание на летяща пепел (HVFA), тъй като 10%-ният разтвор има pH диапазон от 6.2 до 7.8. Дозите обаче трябва да се регулират внимателно, тъй като летящата пепел вече забавя процеса на втвърдяване. Продуктите трябва да имат линейни криви на забавяне на втвърдяването, които позволяват на инженерите точно да прогнозират времената за втвърдяване, дори когато температурите се променят.
За да работят глобалните строителни проекти, използваните материали трябва да отговарят на редица световни стандарти. За употреба в хранителна промишленост, висококачествените стоки имат одобрения като FCC (IV), BP и USP. За употреба в строителството те имат REACH, HALAL, KOSHER и ISO 9001. Тестване от трети страни от SGS и Intertek гарантира, че са спазени изисквания като съдържание на тежки метали (≤10 ppm Pb), нива на сулфати (≤0.05%) и редуциращи химикали (≤0.5%). Тези лицензи са много важни за компании, които купуват продукти от правителството и работят с компании от Fortune 500 като CEMEX и BASF.
В сравнение с надценките на дистрибуторите, цените директно от производителя от надеждни източници намаляват разходите с 20–40%, което е голямо предимство за големи проекти, които се нуждаят от стотици тонове добавки. Минималното количество за поръчка от около пет тона предлага добра комбинация между лесен достъп и икономии от мащаба. Стандартните стоки трябва да се доставят в рамките на три дни, а персонализираните формули, създадени за местни инертни материали или крайбрежни райони с високо съдържание на сулфати, трябва да пристигнат в рамките на пет до седем работни дни. Сроковете за изпълнение са много важни за строителните планове. Близостта до пристанищата намалява разходите за доставка, а екипите за техническа поддръжка, които говорят няколко езика, гарантират, че всички могат да се разбират взаимно в рамките на глобалните операции.
Биоразградимите алтернативи на хелаторите като EDTA и NTA получават най-висок приоритет чрез закупуване на планове, които са на върха на технологиите. Биобазираният източник на натриев глюконат от ферментация на глюкоза е в съответствие с усилията за зелено строителство и стандартите за сертифициране LEED. Доставчиците, които се съгласяват да намалят въглеродните емисии с определен процент до 2030 г., са в съответствие с бизнес стандартите ESG, които стават все по-важни за институционалните собственици. Тъй като може да се използва както като забавител на бетона, така и като индустриален хелатиращ агент, той дава възможност на множество отдели да купуват на едро, което рационализира веригите за доставки и позволява на компаниите да се възползват от големи спестявания.
За да извлечете максимума от забавителните добавки, трябва да знаете как те работят с други части на сместа и как новите технологии ще променят начина, по който се извършва строителството в бъдеще. Интегрирането на забавител на свързването на бетона във вашата стратегия за формулиране осигурява стабилност по време на сложни положения.
Когато смесвате забавители с други добавки, можете да направите бетон с качества, които са точно необходими на инженерните изисквания. Когато забавителите се смесят с въздуховъвличащи агенти, устойчивостта на замръзване и размразяване е по-добра на студени места, а обработваемостта остава същата по време на полагане. Забавителите, намаляващи водата (ASTM C494 тип D), правят и двете. Те намаляват количеството вода в цимента, като същевременно удължават времето за втвърдяване. Това ги прави идеални за високоякостни проекти, които изискват ниски течове. Тъй като натриевият глюконат е толкова добър в хелатирането на желязо, той предпазва белите бетонни смеси от промяна на цвета им, когато влязат в контакт с богати на желязо материали или подпочвени води.
Когато външната температура е по-висока от 30°C (86°F), накисването се случва много по-бързо, което може да доведе до втвърдяване на материала, преди да се е втвърдил напълно. Протоколите, които работят добре при горещо време, включват предварително охлаждане на материалите, използване на охладена вода за смесване и увеличаване на количеството забавител с 0.1 до 0.2 процента за всеки 5°C повишаване на температурата над 20°C. Правата крива на производителност на натриевия глюконат елиминира рисковете от бързо втвърдяване дори при високи дози, което ви дава пропуски в безопасността, в случай че полевите условия са по-лоши, отколкото сте очаквали. Непрекъснатото проследяване с измерватели на зрялост помага да се следи скоростта на водата и да се правят динамични промени в плановете за полагане.
Интелигентните добавки със сензори, поддържащи интернет на нещата, твърдят, че ви позволяват да наблюдавате как бетонът се втвърдява в реално време и да позволяват на инструментите за управление на сместа и обекта да комуникират помежду си безжично. Тези нови идеи ще позволят предвидимо да се променя необходимото количество забавител въз основа на реални температурни модели, вместо на предположения. Създават се нови забавители, които използват нанотехнологии, така че дебитът на водата на молекулярно ниво да може да се контролира още по-прецизно. Хората, които работят в снабдяването и поддържат връзка с иновативни източници, получават ранен достъп до нови технологии. Това им дава предимство при поемането на трудни проекти със строги стандарти за качество.
Като разберете как работят забавителите на свързване на бетона и изберете правилните продукти, можете да превърнете трудните строителни проблеми в задачи, с които можете да се справите. Забавянията правят материалите по-лесни за работа за по-дълго време, предотвратяват напукването им при нагряване, позволяват транспортирането им на дълги разстояния и подобряват повърхността в широк спектър от ситуации. Натриевият глюконат е чудесен пример за съвременна адитивна технология, защото е на биобаза, има много приложения и се представя постоянно, като същевременно е много екологичен. Когато мениджърите по покупките поставят акцент върху формулировки с висока чистота, щателни одобрения и надеждни линии за доставка, техните компании са по-добре подготвени да завършат мащабни строителни проекти, като същевременно поддържат ниски разходи и имат предвид екологичните цели.
Не, когато се дозира правилно, забавеният бетон обикновено има същата или по-висока якост на натиск след 28 дни, отколкото смесите, които не са били фиксирани. По-бавният процес на съхнене прави кристалната структура по-организирана и има по-малко празни пространства, което го прави по-издръжлив. Проучванията показват, че правилно забавеният бетон може да стане с 5–10% по-здрав, защото частиците са по-добре опаковани заедно и има по-малко микропукнатини.
Количеството, което да се използва, варира в зависимост от температурата на района, вида на цимента, необходимото време за изчакване и колко добре се комбинира с други съставки. Началните стойности обикновено са между 0.2 и 0.5 процента от теглото на цимента. Те могат да се променят нагоре или надолу в зависимост от времето или използването на други циментови материали. Най-точният начин да се определи дозата е да се направят тестови партиди с местни материали и цимент. Надеждните продавачи предлагат безплатни мостри и експертна помощ, за да се уверят, че формулите са възможно най-добри, преди да бъдат произведени в голям мащаб.
Съвременните забавители на сгъстяването на бетон на био основа, като натриев глюконат, работят също толкова добре или по-добре от произведените алтернативи. Те също така имат по-добри екологични ефекти. Тези материали отговарят както на научните, така и на екологичните стандарти, тъй като се разграждат над 90% за 28 дни и не оставят никакви вредни химикали. Използването на този хелатор е финансово привлекателно, защото спестява 20–40% от разходите в сравнение с конкурентните хелатори, без да намалява качеството.
EverStar Group е готова да ви помогне с вашите строителни проекти, като ви предостави висококачествен забавител на сгъстяването на бетон с натриев глюконат и 14 години опит в областта. С нашия модел на директна доставка от фабриката можете да се свържете директно с фабрики в Южен, Източен и Северен Китай. Това елиминира посредниците и ви спестява 20–40% от разходите в сравнение с други начини за закупуване на стоки. Работим с клиенти от над 50 държави, като CEMEX, BASF и големи правителствени строителни програми. Нашият опит в сложни проекти ви дава спокойствие.
Нашият експертен екип е на разположение 24/7, за да ви помогне на множество езици, да създаде OEM/ODM формули и да ви предостави безплатни мостри, за да можете да тествате тяхната съвместимост с местните скали. Пълните сертификати като ASTM C494, EN 934, HALAL, KOSHER, REACH и съответствие с FDA гарантират, че продуктът е приет от регулаторните органи по целия свят. Можем да се справим както с пилотни проекти, така и с мащабни сделки за непрекъсната доставка, тъй като минималният размер на поръчката е само пет тона, а доставката е в рамките на три до седем дни. Като компания, която произвежда забавители на сгъстяването на бетон и се грижи за зелената наука и въглеродния неутралитет, ние влагаме 5% от годишния си доход в научноизследователска и развойна дейност, за да гарантираме, че вашите проекти винаги са на върха на технологиите. Свържете се с info@cneverstar.com веднага, за да обсъдите вашите уникални нужди и да получите персонализирани предложения за формули от нашия технически екип.
1. Миндес, С., Йънг, Дж. Ф. и Дарвин, Д. (2003). Бетон: Структура, свойства и материали , 2-ро издание. Pearson Education.
2. Рамачандран, В.С. (1995). Наръчник за добавки към бетон: Свойства, наука и технологии , 2-ро издание. William Andrew Publishing.
3. Американско дружество за изпитване и материали. (2017). ASTM C494/C494M-17: Стандартна спецификация за химически добавки за бетон . ASTM International.
4. Невил, А. М. и Брукс, Дж. Дж. (2010). Технология на бетона , 2-ро издание. Pearson Education Limited.
5. Тейлър, ХФВ (1997). Циментова химия , 2-ро издание. Thomas Telford Publishing.
6. Европейски комитет по стандартизация. (2009). EN 934-2: Добавки за бетон, строителни разтвори и фугиращи смеси - Част 2: Добавки за бетон . CEN Брюксел.
Контролирането на времето за втвърдяване на бетона се превръща в много важен инженерен проблем при планирането на големи строителни проекти или изливане на бетон при висока температура. Като специална добавка, химикалът за забавяне на втвърдяването на бетона забавя хидратацията на цимента. Това прави бетона по-лесен за работа, като същевременно запазва максималната му якост. Рисковете от бързо втвърдяване, образуване на студени фуги и загуба на слягане по време на транспортиране са все проблеми, с които трябва да се справят инсталациите за готови смеси, строителите на инфраструктура и производителите на сглобяеми елементи в цяла САЩ. Тази технология директно решава тези проблеми. Мениджърите по снабдяване и техническите експерти могат да намалят разхищението на материали, да ускорят проектите и да гарантират, че конструкциите ще останат здрави на трудни строителни обекти, като знаят как работят тези добавки и избират правилната формула.
Добавките за забавяне на втвърдяването действат като забавят началните етапи на основните фази на хидратация на цимента, особено бързите реакции на C3S (трикалциев силикат) и C3A (трикалциев алуминат). Тези химикали създават бариера около циментовите частици, която предотвратява за кратко достигането на вода до тях и забавя екзотермичния процес, който кара цимента да се втвърди. Това прави пластмасата по-дълготрайна, което дава на майсторите повече време за полагане, втвърдяване и обработка на повърхността.
Хидроксикарбоксилните киселини често са основният фактор в съвременните забавящи разтвори. Нашият химически разтвор за забавяне на бетон на базата на натриев глюконат е типичен пример за тази технология. Той има фиксирана крива на забавяне, която остава същата в продължение на 2–4 часа при доза от 0.1% при температури между 30°C и 35°C. Това био-съединение е по-добро от по-ранните лигносулфонатни или захарни алтернативи, защото има линейно, дозозависимо действие, което е доказано чрез изотермични калориметрични тестове. Това означава, че инженерите могат безопасно да променят дозата, без да изпитват непредсказуемо ускорение или трайна загуба на якост.
Молекулата спира образуването на кристали калциев силикат хидрат за кратко време, като привлича и задържа калциеви йони при контакт цимент-вода. Нормалната хидратация започва отново след няколко часа отшумяване на защитния ефект, често правейки материала по-твърд от незабавените смеси. Това е причината, поради която правилно смесеният забавен бетон често има по-висока якост на натиск след 28 дни, което противоречи на общоприетото схващане, че забавеното втвърдяване прави бетона по-малко издръжлив.
Висококачествените химикали за контрол на сгъстяването трябва да отговарят на строги изисквания. Нашата техническа рецепта е бял, кристален прах с чистота ≥98.0%. Тя поддържа съдържанието на хлориди под 0.05%, за да предпази армировката от ръжда, което е важно изискване за строителни проекти, предназначени за експлоатация от 50 до 100 години. 10% разтвор има pH между 6.2 и 7.8, което означава, че може да се смесва със съвременни суперпластификатори на базата на поликарбоксилатни етери, които често се използват във високоефективен бетон.
Някои важни научни ползи са, че се разтваря във вода в повече от 99% от случаите, което означава, че се разпределя равномерно дори в бетонни смеси с ниско съдържание на вода, и губи по-малко от 0.5% от първоначалното си тегло, когато изсъхне, което означава, че ще работи по един и същи начин при всички нива на влажност. Съдържанието на тежки метали за олово остава под 10 части на милион, което е подходящо както за хранителни цели, така и за строителство, където се изисква стриктно спазване на разпоредбите.
Технологията за забавяне на стягането се използва в строителния бизнес по два различни начина. Всеки от тях отговаря на нуждите на различен проект и предоставя различни предимства на изпълнителите и производителите на готови смеси.
Химическите продукти за забавяне на бетона от типа „добавка“ контролират хидратацията в цялата смес, когато се добавят в бетонобъркачка. Този метод е необходим за полагане на големи количества бетон, които са по-дебели от 1 кубичен метър, като основи на язовири, мостови греди или плочи за рафтове. По-дългият период на втвърдяване контролира топлината на хидратация, за да се спре термичното напукване. Това позволява многократното повдигане да се свързва химически, вместо да се образуват слаби студени съединения.
Инфраструктурните работници, които работят по летищни писти и тунелни облицовки, харесват колко гъвкаво е това за тяхното планиране. Нормалният времеви прозорец за работа от 90 минути може да бъде удължен до 4–6 часа, за да се отчетат неща като задръствания, повредено оборудване и трудности при координирането на работата на градски строителни площадки. Технологията също така намалява необходимостта от аварийно отхвърляне на бетон, което води до разхищение на материали и забавяния, струващи на проектите от 500 до 2,000 долара на кубичен метър.
Формулировките, които се добавят към повърхността, забавят само горните 3–8 мм от бетонната обвивка. Останалата част от сместа се оставя да се втвърди нормално. След като вътрешната страна е достатъчно здрава, работниците измиват под налягане слоя, който е бил забавен, разкривайки художествения агрегат, необходим за архитектурен бетон, текстурирани тротоари или покрития на мостови настилки, които трябва механично да се свържат с по-късните изливания.
Този двуетапен процес решава дългогодишен проблем в производството на сглобяем бетон: скоростта на смяна на формата трябва да бъде балансирана със стандартите за добър външен вид. В сравнение с методите за механично абразивно износване, този метод позволява на производителите да премахват формата навреме, като същевременно получават желаната грапавост на повърхността. Това увеличава производителността на съоръжението с 20–30%.
В южни щати като Тексас, Аризона и Флорида, където става горещо, е необходим внимателен контрол на забавянето при бетониране в горещо време. Когато температурите са над 30°C или по-високи, скоростта на изпарение може да доведе до стягане на материала, преди да се е втвърдил напълно. Нашата версия на натриев глюконат е по-стабилна при високи температури от алтернативите на лигносулфоната. Тя продължава да действа добре при забавяне на растежа, без да се налага постоянно увеличаване на дозата по начин, който струва много и повишава риска от предозиране.
От друга страна, продуктите, които ще се използват при студено време под 10°C, се нуждаят от по-ниски дози или различни смеси от ускорители. Ние предоставяме на нашите екипи за техническа поддръжка специфични за региона инструменти за дозиране, които отчитат вида на цимента (портландски цимент тип I/II, смесени цименти с летяща пепел или шлака), температурата на скалата и нуждите от повишаване на якостта на проекта. Тази възможност за персонализиране е особено полезна за EPC компании в Северна Америка, които отговарят за проекти с различен климат.
Купуването на неща зависи от това да се знае какво отличава едно изпълнение от друго и как това се отразява както на краткосрочната използваемост, така и на дългосрочните резултати за конструкцията. Не всички технологии за забавяне работят по един и същи начин и изборът на стоки, които не са най-добрите, може да забави сроковете и разходите на проекта.
За да работят добавките в строителството, те трябва да бъдат предвидими, което означава, че времето за втвърдяване може да се предвиди точно, дори когато условията на обекта се променят. Нашата специална рецепта прави това с линейна зависимост доза-отговор. Това означава, че за всяко увеличение на дозата с 0.05% ползите продължават допълнителни 60 минути, без да спират внезапно. Това е много различно от забавителите на захарна основа, които могат да се държат по нелинеен начин, което може да доведе до недостатъчно забавяне или ужасни сценарии с продължително втвърдяване.
Друг важен фактор при проверката е колко добре продуктът работи с други циментови материали. Добавянето на летяща пепел или силициев прах към сместа променя начина, по който тя работи, в сравнение със системи, които използват само портланд цимент. Ние използваме методи за устойчивост на проникване по ASTM C403, за да тестваме циментовия източник и сместа SCM на всеки клиент, за да се уверим, че са съвместими. По този начин можем да предоставим на инженерите по проектиране на смеси доказани данни за производителността, вместо неясни твърдения за продукта.
Пълната цена на притежание включва повече от покупната цена. Тя включва също дозировки, разходи за доставка и съответствие с екологичните изисквания. Ако сравните производителността на нашия био-базиран разтвор на натриев глюконат с произведени варианти като EDTA или NTA, това ви спестява 20–40% от разходите. 60–70% по-малкият въглероден отпечатък на молекулата отговаря на стандартите за LEED v4.1 кредити и ESG обещанията на компаниите, които стават все по-важни за инфраструктурни проекти, за които правителството плаща.
Тъй като продуктът има сертификати както за хранителни, така и за технически цели (FCC, USP, BP, HALAL, KOSHER), дистрибуторите могат да обслужват както строителния, така и хранителния/фармацевтичния пазар. Това улеснява управлението на запасите и намалява изискванията за минимален брой поръчки. Тази гъвкавост е особено полезна за търговците на едро на химикали, които искат да подобрят връзките си с доставчиците и да направят процеса на покупка по-ефективен.
Екипите за покупки, фокусирани върху устойчивостта, сега отдават по-голяма тежест на рецепти, които се разграждат бързо и отговарят на стандартите OECD 301E. Нашето решение се разгражда над 90% в рамките на 28 дни, което подкрепя сертификатите на ЕС Ecolabel и Nordic Swan за екологично съобразени изисквания. Това е различно от по-старите забавители, изработени от фосфати, които остават в подпочвените води и представляват риск от еутрофикация в райони, чувствителни към строителни площадки.
Когато търсите стратегически добавки за забавяне на стягането, трябва да намерите баланс между техническите характеристики, стабилността на веригата за доставки и общите разходи за разтоварване. Това е особено важно за компании, които управляват множество проектни обекти или голямо количество материал всяка година.
Сертификатите за производство са първата стъпка в установяването на надеждност. Нашите производствени съоръжения са одобрени по ISO 22000 и FSSC 22000 и използваме статистически контрол на процесите и строги методи за осигуряване на качеството, за да гарантираме, че всяка партида е еднаква. Сертификат за анализ (COA) е включен във всяка опаковка. Той изброява 18 фактора за качество, като чистота, ниво на хлориди, ограничения за тежки метали и стабилност на pH.
Регионалният достъп има голямо влияние върху начина, по който се планират проектите. С три внимателно разположени фабрики в южната, източната и северната производствени зони и складови наличности от над 500 метрични тона, можем да обещаем време за доставка от 7 до 10 дни в рамките на целите Съединени щати. Тази инфраструктура елиминира забавянията от 4-6 седмици, които възникват при използването само на чуждестранни източници. Това предотвратява спирането на скъпи проекти, когато търсенето внезапно се повиши.
Знаем, че количеството използвана добавка за бетон се променя много в зависимост от това кога е започнат проектът и колко се променя търсенето със сезоните. Обичайното минимално количество за поръчка от 5 тона е подходящо както за средни предприятия за готови смеси, така и за големи строители на инфраструктура, без да ги кара да плащат твърде много за поддържане на наличности. Опциите за транспорт с цистерни за насипни товари (20–25 тона) предлагат допълнителни спестявания за клиентите, които купуват много, докато торби от 25 кг и междинни контейнери за насипни товари (IBC) помагат на производителите на сглобяеми елементи, които се нуждаят от много различни продуктови SKU.
При директното ценообразуване от производителя няма надценки за дистрибуторите, които обикновено повишават цените с 20–40%. Това директно решава проблема с разходите за посредници при покупка. Ценовите нива с ангажимент за обем възнаграждават годишните споразумения за покупка, като същевременно запазват гъвкавост чрез тримесечни клаузи за корекция, които се коригират спрямо реалното потребление. Тази структура е особено ценена от EPC фирмите, чиито модели на търсене се основават на проекти.
За да се оптимизира успехът на сместа, е необходимо повече от просто доставяне на продукти. Нашият денонощен международен екип за техническа поддръжка помага с изчисленията на дизайна на сместа, извършването на промени в дозите на място и отстраняването на проблеми, които възникват, когато комплектът не работи както трябва. Предлагаме безплатни проби (5–10 кг) за потвърждение на пробна партида с местните доставчици на инертни материали и цимент на нашите клиенти. Това е важна услуга, тъй като химичният състав на суровините може да варира от място на място, което може да повлияе на това колко добре работи дадена добавка.
Когато добавките се използват в промишлен мащаб, те трябва да се съхраняват и обработват по начин, който защитава както здравето на работниците, така и производителността на продукта по цялата верига на доставки.
В сравнение с други формулировки, химическите продукти за забавяне на схващането на бетон на базата на натриев глюконат представляват най-нисък риск при работа. Тъй като е твърд прах, той не корозира като течните киселини, а почти неутралното му pH (6.2–7.8 в разтвор) предпазва кожата и очите ви от дразнене, както се случва с алкалните добавки. Предложенията за лични предпазни средства включват стандартни маски за прах за работа с торби и ръкавици за дългосрочен контакт с кожата. Работниците в смесителните инсталации вече познават тези правила.
Стъпките за ограничаване на разлив са същите като тези за други сухи химически добавки. Тъй като продуктът се разтваря лесно във вода, грешките могат да бъдат почистени и използвани отново, ако не са замърсени. Това намалява загубите на материали. Околната среда не се замърсява много, тъй като химикалите се разграждат бързо. Големите разливи в близост до водни пътища обаче трябва да се ограничават съгласно обичайните процедури за работа с химикали, за да се избегнат промени в pH в района.
При правилно съхранение, продуктът може да издържи от 24 до 36 месеца, преди да спре да работи. При съхранение температурите трябва да се поддържат между 5°C и 35°C, а относителната влажност трябва да остане под 65%, за да се предотврати абсорбирането на влага, което може да доведе до слепване. Препоръчваме да поставяте не повече от пет чувала високо върху палет (използвайки опаковки от 25 кг) и да сменяте колекцията си веднъж месечно, за да сте сигурни, че най-старите артикули ще свършат първи.
Циментовият прах и други частици от смесителната машина не могат да попаднат в запечатани контейнери. След отваряне, торбите трябва да се затворят отново или съдържанието да се премести в контейнери, които няма да се намокрят. Тестовете за контрол на качеството, които могат да бъдат толкова лесни, колкото проверка на pH и чистотата на продукта със стандартни лабораторни инструменти, могат да потвърдят, че продуктът все още е годен за употреба, въпреки че остарява. Правилното съхранение обаче обикновено осигурява пълно съответствие на продукта с всички спецификации за целия срок на годност.
Често срещан технически проблем може да бъде решен чрез установяване на връзката между забавянето на скъсяването и нарастването на якостта. Крайният процес на накисване отнема същото време като при незабавения бетон, но първоначалният процес на втвърдяване отнема допълнителни два до четири часа при нормални дози. Седемдневните якости обикновено достигат 70–75% от 28-дневните стойности, което е достатъчно за повечето структурни приложения, които изискват ранно отстраняване на кофража или последващо опъване.
Когато овладеете технологията за забавяне на стягането, полагането на бетон спира да бъде надпревара с времето и се превръща в контролиран, фокусиран върху качеството процес. Химичните добавки за забавяне на бетона на базата на натриев глюконат съчетават надеждност на производителността, екологична отговорност и икономическа ефективност. Те решават едновременно основните проблеми, пред които са изправени мениджърите по снабдяването, техническите експерти и проектните плановици. Тази химия е идеална за строители, производители на готови смеси и производители на сглобяеми елементи, които трябва да се справят с проекти, които стават по-сложни, защото има предвидими криви на забавяне, работи със съществуващите бетонни системи и може да бъде сертифицирана по два различни начина. Компаниите могат да се отърват от проблемите с качеството и доставките, които застрашават успеха на проекта, като работят с доставчици, които предлагат производствени стандарти от техническо качество, бърза доставка и пълно обслужване.
При силно предозиране, пластичната фаза може да продължи няколко дни, но докато бетонът остава влажен, той най-накрая ще достигне пълната си якост. Според изследванията, забавената хидратация често води до по-дебели микроструктури, които имат по-висока крайна якост на натиск от контролните смеси.
Работи добре със суперпластификатори на базата на поликарбоксилатни етери, но трябва да се направят тестови партиди, за да се гарантира, че правилната смес запазва подходящите характеристики на задържане на слягане и втвърдяване. Някои варианти имат синергични предимства, което означава, че е необходимо по-малко количество и от двете добавки.
Съществува експоненциална връзка между температурата и забавянето. За всеки 10°C повишаване на температурата на бетона, влажността се удвоява. Промени в дозата от 0.03–0.05% на всеки 5°C поддържат времето за работа едно и също на обекти с различни условия. Точните нужди обаче зависят от това как реагира циментът и от изискванията на проекта.
EverStar Group произвежда добавки от 14 години и може да помогне на екипите по закупуване да намерят надежден източник на химикали за забавяне на спирането на бетона. Фармацевтичен натриев глюконат с чистота ≥98% се произвежда в съоръжения, одобрени по ISO 22000. Тези съоръжения отговарят и на изискванията на ASTM C494, EN 934, FDA, HALAL и KOSHER. Ние поддържаме над 500 метрични тона запаси в внимателно разположени заводи близо до големи пристанища. Това ни позволява да изпращаме стандартни поръчки в рамките на три дни и да произвеждаме специални формули, които са подходящи за циментовата химия или крайбрежните среди с високо съдържание на сулфати във вашия район, в рамките на пет до седем дни.
Нашите OEM/ODM услуги надхвърлят просто доставката на продукти; нашите експертни екипи предлагат безплатно тестване на мостри с местните ви инертни материали, 24/7 помощ на множество езици, обучение на място и пълни комплекти документация с инструменти за смесване и видеоклипове за употреба. Можете да направите поръчка за едва 5 тона и да избирате от различни видове опаковки, като например торби от 25 кг, IBC контейнери и цистерни за насипни товари. Ако купувате директно от завода, можете да спестите 20–40% в сравнение с покупката чрез дистрибутори. Изпратете имейл на info@cneverstar.com , за да получите мостри или да обсъдите как нашият биобазиран, лесно рециклируем продукт със забавител може да ви помогне да подобрите следващия си инфраструктурен проект, като същевременно ви помогне да постигнете целите си за устойчивост.
1. Рамачандран, В.С., Наръчник за добавки за бетон: Свойства, наука и технологии, второ издание, Noyes Publications, 1995.
2. Косматка, С.Х., Керкхоф, Б. и Панарезе, В.К., Проектиране и контрол на бетонни смеси, 14-то издание, Асоциация на портландциментарите, 2008 г.
3. Невил, А. М., Свойства на бетона, пето издание, Pearson Education Limited, 2011.
4. ASTM C494 / C494M-19, Стандартна спецификация за химически добавки за бетон, ASTM International, Уест Коншохокен, Пенсилвания, 2019.
5. Комитет 212 на ACI, Доклад относно химическите добавки за бетон (ACI 212.3R-16), Американски институт по бетон, Фармингтън Хилс, Мичиган, 2016 г.
6. Jolicoeur, C. и Simard, MA, Взаимодействия между химични добавки и цимент: Феноменология и физико-химични концепции, Циментови и бетонни композити, том 20, 1998.
Забавителите за бетон са специални химически добавки, които забавят процеса на хидратация в циментовите материали. Това поддържа бетона обработваем за по-дълго време и предотвратява твърде бързото му втвърдяване. Тези екстри са необходими за съвременното строителство, особено за големи инфраструктурни проекти, които трябва да се изпълняват за дълъг период от време. Тези добавки забавят началната и крайната фаза на втвърдяване, без да засягат дългосрочната структурна цялост. Това позволява на изпълнителите да се справят със сложни изливания в трудни условия, като например по горещи летни магистрали или при сложни архитектурни покрития, които изискват точно време и перфектно изпълнение.
Забавящите добавки са група химични молекули, създадени, за да спрат ранните процеси, които причиняват втвърдяване на цимента. Тези агенти удължават индукционния период, което е важно, защото през това време новият бетон е все още ковък и лесен за работа. Процесът включва залепване по повърхностите на циментовите частици и създаване на препятствия, които спират взаимодействието между водата и цимента за кратко време. Това контролирано забавяне спира образуването на кристали калциев силикат хидрат по време на важни етапи на полагане. Това дава достатъчно време за консолидиране, довършителни работи и транспортиране, без да се намалява крайната якост на натиск на конструкцията.
В повечето рецепти се използват хидроксикарбоксилни киселини, лигносулфонати или химикали на основата на фосфати. Настоящият профил на забавителя се демонстрира от натриев глюконат, често срещан пример за забавители на бетона , бял твърд прах с чистота ≥98.0% и CAS номер 527-07-1. Той забавя втвърдяването на бетона с 2 до 7 часа по начин, който може да се предвиди с помощта на графика доза-отговор, която е между 0.05% и 0.15% тегловни. Това елиминира рисковете от бързо втвърдяване, които са били характерни за по-старите варианти на базата на лимонена киселина или захар. 10%-ният разтвор има pH диапазон от 6.2–7.8, което го прави съвместим с портландцимента. Той също така има ниско ниво на хлориди (≤0.05%), което предпазва арматурната стомана от ръжда, което е важен фактор за дългосрочната издръжливост на инфраструктурата.
За да се използват забавители на втвърдяването на бетона, те трябва да бъдат внимателно смесени с бетона в смесителната инсталация или в смесител на място. Като част от контрола на качеството, трябва да се спазват протоколите за изпитване ASTM C403. Тези методи измерват времето за втвърдяване чрез съпротивление при влизане. Инженерите определят количествата, като разглеждат температурата, вида на цимента и колко дълго е необходимо изчакване. За да се гарантира, че високоефективните смеси със суперпластификатори от поликарбоксилатен етер (PCE) са съвместими, трябва да се направят тестове, за да се гарантира реологичната стабилност. Документация като сертификати за анализ (COA), информационни листове за безопасност (SDS) и технически информационни листове (TDS) помага при избора на покупка, като гарантира, че спецификациите на продукта отговарят на нуждите на проекта и на чуждестранните стандарти за съответствие.
Традиционните естествени забавители на сгъстяването на бетона се произвеждат от рафинирани дървесни захари и лигносулфонати, работят добре и не струват много за ежедневна употреба. Синтетичните заместители, като натриев глюконат, са по-постоянни и надеждни. Вторият вариант има технически изисквания, като загуба при сушене под 0.5%, съдържание на сулфати под 0.05% и тежки метали (Pb) под 10 ppm. Тези изисквания гарантират, че всяка партида е еднаква, което е важно за контрола на качеството при мащабни проекти. Синтетичните формули са и по-стабилни при промяна на температурите, поради което производителите на готови смеси, които обслужват широк спектър от географски райони, където времето се променя много по време на строителните сезони, ги избират.
За бетониране в горещо време и температури над 35°C е необходим силен забавител, за да се забави по-бързите скорости на дрениране и хидратация. Специализираните формули запазват обработваемостта дори след дълго пътуване от смесителни съоръжения до отдалечени работни площадки, което предотвратява образуването на студени фуги при непрекъснати положения. От друга страна, приложенията, които се използват в умерен климат, могат да използват по-малки дозировки, за да се получат по-кратки забавяния, които работят с нормални планове за завършване. Крайбрежните проекти, които са изложени на високи нива на сулфати, се възползват от формулировки, които са по-устойчиви на сол и работят добре с допълнително циментови материали като летяща пепел или шлака, което прави конструкцията по-издръжлива при сурови климатични условия.
Фирмите, които произвеждат готов бетон, се нуждаят от забавители, които работят с различни видове портланд цимент, като например тип I/II за общо предназначение и тип V, устойчив на сулфати. При производството на сглобяеми елементи, производителите се фокусират върху добавянето на съставки, които поддържат формата стабилна по време на процесите на демонтиране. Когато масовият бетон се използва в язовири или мостови стълбове, той трябва да се смесва по начин, който контролира топлината на хидратация и спира термичното напукване чрез контролирани скорости на екзотермична реакция. Познаването на тези разлики помага на мениджърите по покупките да избират стоки, които отговарят на стандартите за изпълнение на конкретен проект. Това е възможно благодарение на екипите за техническа поддръжка от производителите, които предлагат съвети относно оптимизиране на дизайна на сместа и обучение на място за персонала по контрол на качеството.
Планираното използване на забавители на стягането на бетона и други добавки, контролиращи стягането, променя разходите и структурата на проекта. По-дългите времеви рамки за обработваемост поддържат ниски разходите за труд, като предпазват екипите от работа в допълнителни часове по сложни изливания, които изискват непрекъснати операции по полагане. Подобрената консолидация елиминира образуването на пчелна пита и празнини, което прави готовата повърхност да изглежда по-добре и увеличава плътността на конструкцията. Когато се разглеждат в рамките на големи инфраструктурни проекти, тези оперативни ползи се сумират в реални икономии на разходи.
Изпълнителите могат да поставят многократни бетонни подемници в рамките на критични прозорци за свързване, когато втвърдяването се забави. Това елиминира слабите равнини, които отслабват целостта на конструкцията. Това е много полезно за високи части като подпорни стени или настилки с плъзгащи се кофражни елементи, където качествените резултати зависят от поддържането на напредъка. Формулите на базата на натриев глюконат на EverStar Group са използвани в проекти, които отчитат постоянно удължаване на обработваемостта от 3 до 5 часа при дозировка от 0.10%. Това позволява гладко завършване при големи участъци, като същевременно се запазва слягането, което улеснява операциите по изпомпване и уплътняване.
Когато хидратацията протича по-бавно, микроструктурите стават по-дебели, по-равномерни и по-малко пропускливи. Това ги прави по-устойчиви на хлоридно въздействие, сулфатно въздействие и цикли на замръзване-размразяване, всички от които са важни фактори, определящи колко дълго ще издържи инфраструктурата в среда с морска вода или сол за размразяване. Лабораторните тестове показват, че правилно дозираните забавители имат 28-дневни стойности на натиск, които са по-високи от 110% на контролните смеси. Това отговаря на стандартите за експлоатационни характеристики на ASTM C494 тип B. Получените сгради са по-издръжливи във времето, което означава, че изискват по-малко поддръжка и струват по-малко през целия си живот.
Характеристиките на биоразградимост в съвременните формули за забавяне на бетона отговарят на нуждите на нарастващите екологични проблеми. Продуктите, които отговарят на насоките на OECD 301E, се биоразграждат поне 90% в рамките на 28 дни, което означава, че имат малък или никакъв ефект върху околната среда, когато бъдат отмити или случайно изпуснати. Хелацията на Fe³⁺ е по-добра от традиционните хелатори като EDTA при неутрални нива на pH (>11), което спомага за почистване на производствените процеси. Тези характеристики са в съответствие с необходимото за получаване на LEED сертификат и с ESG обещанията на компаниите. Това е особено важно за предприемачите, които искат да получат признание за зелено строителство или да спазват правилата на места, където проектът ще окаже влияние върху околната среда.
Първата стъпка при избора на забавители на втвърдяването на бетона е да се определи колко дълго е необходимо забавянето на втвърдяването, въз основа на детайлите на полагането и околната среда. Инженерите определят целеви времена на задържане на слягане, показатели за крайна якост и колко добре материалът работи с пакети добавки, които съдържат редуктори на водата и агенти, които задържат въздуха. Екипите, отговарящи за закупуването на материали, проверяват сертификати от доставчици, като FCC, USP, BP, HALAL, KOSHER и ISO 9001, за да се уверят, че спазват правилата на всички чуждестранни пазари. Независими тестови лаборатории като SGS и Intertek предоставят данни за производителността на известни производители. Това подкрепя твърденията с доказателства от трети страни, които помагат при надлежната проверка.
За да протичат гладко инфраструктурните проекти, материалите трябва да се доставят непрекъснато и в срок със строителните планове. Закъсненията, които струват много пари, могат да бъдат избегнати чрез проверка на производствените възможности на доставчиците, системите за управление на запасите и транспортните мрежи. С идеално разположени заводи в близост до големи пристанища и годишен капацитет от над 50 000 тона, EverStar Group гарантира стабилно снабдяване с насипни стоки. Стандартните стоки се доставят в рамките на три дни, а формулите, които са създадени, за да отговарят на химичния състав на инертните материали или на условията с високо съдържание на сулфати в района, се изпращат в рамките на пет до седем дни. Тази бърза реакция, заедно с експертна помощ, достъпна 24 часа в денонощието, седем дни в седмицата на множество езици, решава проблемите с снабдяването, които имат чуждестранните изпълнители и EPC компаниите, работещи по сложни, чувствителни към времето проекти.
При директното ценообразуване от производителя няма надценки за посредниците, така че цените са с 20–40% по-ниски, отколкото при стандартните пътища на дистрибуция. Тази икономическа полза нараства, когато много стоки се купуват наведнъж, например когато строителни проекти се нуждаят от хиляди тонове. Мениджърите по снабдяване преценяват единичните разходи спрямо предвидимостта на производителността и предпочитат доставчици с безплатни програми за мостри, които им позволяват да изпробват съвместимостта с местни инертни материали, преди да направят големи поръчки. Започвайки от пет тона, минималното количество за поръчка може да бъде изпълнено както от мащабни проекти, така и от регионални дистрибутори, които натрупват запаси. Ясните ценови системи улесняват бюджетирането и проследяването на разходите през целия жизнен цикъл на проекта.
За да получите точна доза, трябва да изчислите количеството пълнител като процент от масата на цимента. Това обикновено е между 0.1% и 0.5% от теглото на циментовите материали (BWOC). Пробни смеси на обекта определят най-добрите количества, като се вземат предвид температурата, реакцията на цимента и необходимото време за смесване. Добавките никога не трябва да се добавят директно към сухия цимент. Вместо това, те трябва да се добавят по време на пълненето или след първото смесване. Равномерното разпределение се осигурява чрез смесване на съставките в продължение на поне 90 секунди след добавянето им. Екипите за контрол на качеството следят загубата на слягане с течение на времето и записват резултатите, така че дозирането да може да се подобри за бъдещи пускания и да се поддържа консистенция на места, които издържат повече от един ден.
Предозирането е най-често срещаната грешка, която може да удължи времето за втвърдяване или да доведе до трайна неуспех, което ще изисква скъпи ремонти. Такива резултати могат да се избегнат, като се следват инструкциите на производителя и се правят тестове за съпротивление на проникване съгласно ASTM C403. Когато по-стари видове лигносулфонати се смесват със суперпластификатори PCE, те може да не работят добре заедно. Това може да доведе до сегрегация или нестабилност на въздушните кухини. Проблемни взаимодействия се откриват по време на предварителните квалификационни тестове, преди да бъдат използвани на място. Условията за съхранение са важни. Течните смеси трябва да се съхраняват на място, защитено от замръзване и UV лъчи, при температура между 5 и 35°C, така че химикалите да не се разградят и да не променят начина си на действие.
Стандартните методи за работа с химикали на работното място включват носене на предпазни очила и ръкавици и осигуряване на достатъчен въздушен поток по време на операциите по смесване. Информационните листове за безопасност изброяват как да се окаже първа помощ и да се почисти бъркотията. Продуктите, които отговарят на стандартите на FDA, REACH и регионалните законови разпоредби, помагат да се гарантира правилното изпълнение на чуждестранните проекти. Управлението на околната среда включва задържане на отпадъчните води на едно място и тяхното отстраняване по начин, който спазва местните правила. Редовното обучение на работниците в смесителните инсталации и полевите екипи поддържа високи стандарти за безопасност и гарантира, че се използват правилните методи. Проследяването на партидните билети, записите за дозиране и резултатите от тестовете за качество със системи за документация създава одитни следи, които помагат на системите за управление на качеството по ISO 9001 и проверките за съответствие на спецификациите на проекта.
Добавките, контролиращи стягането, като например забавителите на бетона, са се превърнали в основни инструменти за съвременното строителство, което прави възможно изграждането на сложни конструкции, които иначе не биха били възможни или достъпни. Днешните рецепти са много сложни технически. Например, продуктите на базата на натриев глюконат имат линейни криви доза-отговор и могат да се използват в много индустрии. Това е резултат от десетилетия напредък в химическото инженерство. Полезно е за служителите по снабдяването да разбират тези разлики, за да могат да избират доставчици, които предлагат мащабно производство, техническо ноу-хау и отзивчиви методи за обслужване. Тъй като нуждите на света от инфраструктура нарастват и хората стават все по-загрижени за устойчивостта, е по-важно от всякога да намерите партньори, на които можете да се доверите, които могат да предложат постоянно качество, възможност за персонализиране и пълна поддръжка за целия срок на проекта.
Когато се използват в правилните количества, добрите забавящи добавки запазват или подобряват якостта на натиск след 28 дни. По-бавният процес на хидратация прави кристалните структури по-регулярни, което обикновено води до 110–115% от якостта на контролната смес, изисквана от ASTM C494. На 7, 28 и 90 дни, тестовете за якост показват тенденции в производителността, които подкрепят допусканията, направени по време на фазата на проектиране.
Когато някой предозира много тежко, той се нуждае от експертна помощ. Възможностите включват по-дълго втвърдяване при контролирана температура и ниво на влажност, добавяне на добавки, които ускоряват процеса, за да компенсират забавянето, или в най-лошите случаи, премахване и подмяна на материала. Решенията се основават на непрекъснато проследяване чрез тестове за сигурност. Превенцията чрез правилно смесване и обучение на операторите все още е най-добрият начин за действие.
Поискайте тестове на проба от партида, използвайки вида цимент, материалите и пълния пакет добавки, които искате да използвате. Съгласно указанията на ASTM C403, тествайте задържането на слягане на всеки 30 минути в продължение на четири часа и запишете времето за втвърдяване. Когато използвате продукти, въвличащи въздух, сравнете колко стабилно е съдържанието на въздух. Технически представители на реномирани компании са на разположение, за да помогнат с тези тестове безплатно.
Знаем колко е трудно за мениджърите по покупките да намерят надеждни, високоефективни добавки, които отговарят точно на нуждите на даден проект. EverStar Group произвежда продукти от 14 години и притежава много сертификати, като ASTM C494, EN 934, REACH, HALAL и KOSHER. Те имат клиенти в повече от 50 страни, включително компании от Fortune 500 и лидери в своите области. Нашите продукти с натриев глюконат работят според очакванията и тъй като идват от завода, можете да спестите 20–40% в сравнение с покупката от други компании. Изпратете имейл на нашия екип на info@cneverstar.com, за да получите безплатни мостри, които ще работят с вашите материали, да обсъдите OEM/ODM персонализиране за специфични приложения или да разгледате възможности за закупуване на едро, започвайки от пет тона. Посетете everstargroup.cn, за да получите достъп до техническа документация и калкулатори за смесване и да се свържете с многоезични екипи за поддръжка, готови да ви помогнат да вземете най-добрите решения относно вашия план за добавки за бетон.
1. Рамачандран, В.С., Малхотра, В.М., Джоликойор, К. и Спиратос, Н. (1998). Суперпластификатори: Свойства и приложения в бетона . Отава: CANMET.
2. Додсън, В. Х. (1990). Добавки за бетон . Ню Йорк: Ван Ностранд Рейнхолд.
3. Риксом, Р. и Мейлваганам, Н. (1999). Химически добавки за бетон . Лондон: E & FN Spon.
4. Американско дружество за изпитване и материали (2020). ASTM C494: Стандартна спецификация за химически добавки за бетон . Уест Коншохокен: ASTM International.
5. Невил, А. М. и Брукс, Дж. Дж. (2010). Технология на бетона . Есекс: Pearson Education Limited.
6. Айтсин, П.К. (2016). Наука и технология на добавките за бетон . Кеймбридж: Woodhead Publishing.






